爐體結構

• 采用雙層殼體結構并帶有風冷系統(tǒng)使得殼體表面溫度小于60℃
• 爐體設計為開啟式，以方便與更換爐管
• 采用高純氧化鋁作為爐膛材料，其表面涂有美國進口1750度高溫氧化鋁涂層，可以提高加熱效率（10%），延長儀器使用壽命

功率

總功率6KW，每個3KW

電壓

AC 208-240V 單相, 50/60 Hz

高工作溫度

1200°C (<1 hr) 每個溫區(qū)

連續(xù)工作溫度

1100°C 每個溫區(qū)

大加熱速率

 <= 20°C/min

爐管材質

• 石英管
• OD: 100 mm×ID. 95mm×L1000mm 

加熱區(qū)長度

• 200 (溫區(qū)1)mm
• 200 ( 溫區(qū)2)mm
• 總加熱區(qū)長度：400 mm（兩個溫區(qū)可設置同樣的溫度）

恒溫區(qū)長度

300mm 注：由于測量手段及外部環(huán)境的影響，測量結果可能會有偏差，此參數僅供參考不作為該設備的技術指標。您購買產品需要準確的恒溫區(qū)數據，請與我公司銷售人員聯(lián)系 

控溫精確度

+/- 1°C

溫控系統(tǒng)

• 采用PID方式調節(jié)溫度，可以設置30段升降溫程序
• 采用K型熱電偶進行測溫   
• 控溫儀表操作視頻 

• 爐管兩端裝有不銹鋼密封法蘭，真空計和閥門
• 氣體出氣口與 KF25D 相連接
• 氣體進氣口與6.35軟管相連接
• 上端密封法蘭內部焊有不銹鋼勾，用于客戶懸掛樣品
• 如想增加抽氣速率以便獲得較高的真空，建議您將標配的軟管接頭更換成KF-25轉接頭
• 如需要在惰性或還原性氣體條件下使用，建議您將標配的軟管接頭更換成VCR雙卡套接頭
• 可選：本公司生產的帶鉸鏈式法蘭，和進口的數字式真空計
    

真空度

• 10E-2 Torr（用機械泵）
• 10E-5 Torr （用分子泵）
•  漏氣率 < 5 mTorr / min.

加熱元件

 摻鉬鐵鉻鋁（表面涂有高溫氧化鋯涂層，可延長其使用壽命）

設備尺寸

• 550mm(L) x 380mm(W) x 520mm(H) （不含移動架）
• 600mm(L) x 600mm(W) x 1200(H) （包含移動架）

凈重

約80kg (不含移動架)

使用注意事項

• 請點擊圖片，了解用此管式爐怎樣對樣品進行淬火
• 在本公司可以訂購高溫絲（摻鉬鐵鉻鋁），可達溫度1100℃）
    

警告

爐管內的正壓不可以高于0.12 MPa

質保期

一年質保期，相關耗材除外，如爐管加熱元件密封圈易耗件

質量認證

• CE認證
• 所有電器元件（>24V）都通過UL / MET / CSA認證
• 若客戶出認證費用，本公司保證單臺設備通過德國TUV認證或CAS認證
       

• 爐管內氣壓不可高于0.02MPa
• 由于氣瓶內部氣壓較高，所以向爐管內通入氣體時，氣瓶上必須安裝減壓閥，建議在本公司選購減壓閥，本公司減壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa,使用時會更加精確安全
• 當爐體溫度高于1000℃時，爐管內不可處于真空狀態(tài)，爐管內的氣壓需和大氣壓相當，保持在常壓狀態(tài)
• 進入爐管的氣體流量需小于200SCCM，以避免冷的大氣流對加熱石英管的沖擊
• 石英管的長時間使用溫度＜1100℃
• 對于樣品加熱的實驗，不建議關閉爐管法蘭端的抽氣閥和進氣閥使用。若需要關閉氣閥對樣品加熱，則需時刻關注壓力表的示數，若氣壓表示數大于0.02MPa，必須立刻打開泄氣閥，以防意外發(fā)生（如爐 管破裂，法蘭飛出等）
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